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水泥粉磨中怎样才能大量掺入石灰石?
时间:2019-04-04   浏览:2132次

水泥粉磨中怎样才能大量掺入石灰石?


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1、引言

  石灰石是水泥厂易于获得、便宜的混合材料,同时还可以改善水泥的一系列性能,包括降低水泥标准稠度用水量、提高水泥与减水剂相容性、改善水泥的保水性等。利用天然廉价资源石灰石磨细后作为水泥生产的混合材,与矿渣、粉煤灰、火山灰相比,因其资源有保证,价格低廉,运输方便,不用烘干,对水泥工业更显示出巨大的经济价值,所以目前很多水泥厂为了降低成本,想加入大量石灰石。那怎样才能做到加入尽可能多的石灰石,而不影响水泥品质呢?

  我国在20世纪80年代初期就开始了石灰石用作混合材料的研究,并进行了实际工程应用。水泥中掺入约5%8%的石灰石代替熟料,可以提高水泥早期强度,同时不明显降低水泥后期强度。但当石灰石掺量较大时,与矿渣、粉煤灰等比较,石灰石会明显地降低水泥后期强度。改善高石灰石掺量水泥后期强度偏低的一个措施,是在水泥生产时掺加某些化学添加。已有研究表明,一些有机醇胺物质对高石灰2211石掺量水泥具有后期强度增强作用。

2、水泥中使用石灰石的作用及特点

  石灰石常被简单地误认为只是一种是填充物,降低水泥中熟料用量,以达到水泥厂家降低成本的目的。

  其实不然,石灰石与熟料共同粉磨对水泥强度的影响主要有两方面因素。一方面,石灰石达到适当比例后可以把水泥密实,因此早期强度会提高;石灰石细粉在水泥水化过程中起到晶核作用,促进C3S水化,导致水泥浆体致密化使强度增加,更有研究表明,石灰石在水化浆体中参与反应,生成早强型矿物碳铝酸钙,促进强度发展,此种惰性或低活性的微细集料对水泥浆体强度的贡献,赶上甚至超过部分火山灰性活性混合材。但是另一方面,石灰石水化活性有限,大量使用石灰石,熟料相对含量减少,后期强度会降低。

  石灰石细粉颗粒表面光滑,水分在其表面附着力较小,因此石灰石还有一定的物理减水作用,且石灰石的掺入并不会影响水泥的凝结时间。

3、结论

目前,焦作市神海矿山机器厂生产的SHMX石灰石立磨,在贵州年产三十万吨混凝土添加石灰石粉生产线,就是生产为水泥大量掺入石灰石粉,添加量跟水泥配比有直接关系。不会影响水泥质量,且可以提高水泥早期强度,降低水泥生产成本,水泥品质有保证,企业信誉好。

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