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粉煤灰易磨性试验方法探讨

发布:nsaumhcf 浏览:1669次
粉煤灰易磨性试验方法探讨

粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,它是我国当前排量较大的工业废渣之一。据统计,每燃烧1 t煤约产生250~500 kg的粉煤灰,2016年我国粉煤灰产量高达5.41亿吨,占各类大宗固体废物的比例为15.28%,综合利用率79.85%。由于粉煤灰在建材中良好的使用效果,随着环境保护和固体废物资源化的大力推进,粉煤灰在一些地区甚至成为紧俏资源。但是粉煤灰的原灰比表面积只有100~350 m2/kg,粒径在0.5~300 μm之间,电厂一般将粉煤灰分选得到Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰产品在市场出售,粗渣选择填埋或堆放处理,因此越来越多的专家学者开始关注粉煤灰的磨细资源化利用技术。

在粉磨作业中,粉磨物料从粗粒级到细粒级变化,需要消耗一定的能量,如何表征物料细度变化需要的能量,世界各国不同学者也提出了不同的理论,其中被广泛认可的粉磨理论包括了传统的雷廷格、基克和邦德三个粉碎学说。

目前,国际上还没有专门评价粉煤灰易磨性的试验方法,而我国现有的国标、行标中也没有适用于粉煤灰这种物料的易磨性试验方法。在试验过程中,我们发现粉磨粉煤灰时,不同来源的粉煤灰,粉磨电耗差异性较大,因此,希望找到一种可以用于评价粉煤灰易磨性的方法。

我厂研发的SHMM1350立磨试验法

众所周知,以料床粉磨原理为基础的立磨、辊压机,在建材、矿山、非金属矿等粉磨领域得到了广泛应用,但是在高水分物料、高磨蚀性物料、高流动性物料粉磨方面一直是大家共同面临的难题。粉煤灰物料偏细、流动性好,能否采用料床粉磨技术进行粉磨?自2004年以来,我厂在立磨粉磨粉煤灰方面做了大量开发工作,陆续建立了SHMM1350粉煤灰粉磨系统,系统流程完全和工业化立磨终粉磨系统一致,系统工艺流程见图1。

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图1 SHMM1350粉煤灰立磨粉磨试验结果

采用不同地域的粉煤灰,我们陆续开展了多批次的粉煤灰粉磨试验,试验结果见图2。

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图2 粉煤灰立磨粉磨工艺流程

从图3中可以看出,不同粉煤灰的易磨性差异较大,同样达到600 m2/kg的产品细度,粉磨电耗波动在12~28kWh/t,因此,采用半工业化SHMM1350试验系

统粉磨粉煤灰试验方法评价粉煤灰易磨性是可行的,但是这种方法仅适用于SHMM型立磨的粉煤灰粉磨设备选型,在不同粉磨系统应用上有一定的局限性。另外,从试验数据来看,SHMM型粉磨粉煤灰具有明显的节能优势,粉煤灰立磨的市场前景广阔。

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